產(chǎn)品分類
萊蕪魯能開源集團電器有限公司生產(chǎn)的KYN28A
萊蕪魯能開源集團電器有限公司生產(chǎn)的KYN28A-12型戶內(nèi)金屬鎧裝中置移開式開關設備（以下簡稱開關柜）系三相交流50HZ的戶內(nèi)成套配電裝置，用于接受和分配3-12千伏的網(wǎng)絡電能并對電路實行控制保護及監(jiān)測。本產(chǎn)品繼電器小室面板上可安裝各種類型的微機型綜合繼電保護裝置，并可實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化控制，具有遙控、遙測、遙信及遙調(diào)功能，通過帶有通信接口的CAN總線控制現(xiàn)場網(wǎng)絡。本開關柜能滿足GB3906、DL404、IEC-298等標準要求，并具有防止誤操作斷路器、防止帶負荷推拉手車、防止帶電關合接地開關、防止接地開關在接地位置送電和防止誤入帶電間隔，即簡稱“五防”功能。
使用環(huán)境條件
周圍空氣溫度：上限+40℃ 下限一般地區(qū)-10℃
海拔：1000m
濕度：相對溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%
水蒸氣壓力：日平均值不大于2.2Kpa；月平均值不大于1.8KPa
當溫度驟降時可能出現(xiàn)凝露，伴隨污穢，本產(chǎn)品適用于以下比正常條件更嚴酷的兩種環(huán)境條件。
A 凝露不頻繁（每月平均不超過兩次）有輕度污穢。
B 一般不出現(xiàn)凝露（每年平均不超過兩次）有較嚴重污穢。
沒有火災、爆炸危險及嚴重污穢足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體等惡劣場所。
沒有劇烈震動、顛簸危險及垂直傾斜度不超過8°的場所。
注：*允許在-30℃時儲運
**當海拔超過1000m的地區(qū)，按JB/Z102《高壓電器使用海拔地區(qū)的技術要求》處理，當海拔不超過2000m時，低壓輔助設備不需要采取任何措施。
***當實際使用條件與上述不同時，應由用戶和制造廠雙方協(xié)商。
技術參數(shù)
1）開關柜技術參數(shù)
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項目 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
|||
|
額定絕緣水平 |
額定電壓 |
KV |
3.6 |
7.2 |
12 |
|
1min工頻耐壓 |
KV |
24 |
32 |
42 |
|
|
雷電沖擊耐壓（全波） |
KV |
40 |
60 |
75 |
|
|
額定頻率 |
HZ |
50 |
|||
|
額定電流 |
A |
630、1250、1600、2000、2500、3150、4000 |
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|
4s短時耐受電流 |
KA |
20、25、31.5、40、50 |
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額定峰值耐受電流 |
KA |
50、63、80、100、125 |
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防護等級 |
|
外殼IP4X，各隔室間隔IP2X |
|||
1.2 開關柜的運行特性和可靠性
只能由訓練有素的專職人員來執(zhí)行相關的工作和操作程序。他們通曉開關柜，重視GB和IEC的相關標準要求以及其它專門機構(gòu)和地方規(guī)定的有關安全規(guī)程，工作規(guī)程和使用說明。
2.1 起動
2.1.1準備工作
在接通高壓電源之前，應完成下列工作：
應認真核對開關柜銘牌所標技術數(shù)據(jù)與運行電力線路所要求的技術數(shù)據(jù)是否一致；
檢查元件如斷路器、可移開單元、絕緣件等；
檢查主接地母線和柜外變電站接地導體的聯(lián)接是否可靠。
檢查表面油漆是否損傷，若有，則按第7.3節(jié)的指導修補。
移去柜內(nèi)所有剩余材料，不相干的物體和工具。
重新安裝在安裝、接線和試驗期間拆除的蓋板。
檢查斷路器極柱蓋（對大電流斷路器不安裝）的安裝是否正確。
卸掉斷路器極柱上的運輸蓋（當貼有此指示標志時）。
如果需要，按IEC 298或GB3906進行回路工頻耐壓試驗。試驗中應特別注意電壓
互感器和電纜等。
確認各門板已鎖緊。
接通輔助控制電源。
用手動或電動控制方式，進行開關裝置的操作試驗。
在不用力的情況下，檢查機械和電氣聯(lián)鎖的有效性。
對開關柜的保護裝置進行整定，用測試設備檢驗其功能。
培訓當?shù)氐牟僮魅藛T，使其了解開關柜正常操作的基本細節(jié)。
檢查運行準備情況和裝置電氣系統(tǒng)的開關狀態(tài)。
根據(jù)責任的規(guī)定，可能有必要檢查開關柜鄰近區(qū)域的下列設備：動力電纜，輔助電纜，輔助電源，遠方控制系統(tǒng)，接地系統(tǒng)，配電室設備、配電室的狀況等。
2.1.2起動
按使用條件規(guī)定，提前48小時投入加熱器。
遵守所有相關的安全規(guī)程。讓柜內(nèi)的斷路器和負荷開關全部處于斷開位置。
拆除危險工作區(qū)域內(nèi)的接地線和短接線。
饋電電纜通電。
按正常程序給開關柜送電，觀察信號和指示器。
有幾路進線和幾個開關柜組時，要檢驗相序（見第6.3.2節(jié)）。
依靠所接的高壓電源，進行所有的測量并檢查所有功能。
注意任何異常情況。
2.2 開關柜的操作（圖6/1）
所有的操作都在開關柜的門關閉時進行。
2.2.1斷路器手車
手動將手車從試驗/隔離位置插入到運行位置。
將控制線插頭插入控制線插座。
確認斷路器處于分閘位置（若未分閘就分閘）。
將手柄插入到絲桿機構(gòu)的插口中。
順時針方向轉(zhuǎn)動曲柄，直到轉(zhuǎn)不動為止（約20轉(zhuǎn)）。這時手車處于運行位置。
觀察位置指示器。
拔出手柄，其間不應轉(zhuǎn)動，以免手車位置外移，開關不到位，而影響指示與控制。
注意：
手車不允許停留在運行位置和試驗/隔離位置之間的任何中間位置。
手動將手車從運行位置移到試驗/隔離位置。
按上述進入運行位置的操作，倒序操作。
觀察位置指示器。
將手車從試驗/隔離位置移到維修小車上.
打開斷路器室的門。
拔起控制線插頭，將其鎖定在存放位置（就在手車上）。
將維修小車推到開關柜正面，通過小車高度調(diào)節(jié)器調(diào)整工作臺的高度，讓其
定位銷對準柜前的定位孔之后，再將小車往前一推，使定位銷順利插入定位孔，維修小車通過鎖鍵與開關柜鎖定。
向內(nèi)側(cè)壓滑動把手，解除手車與開關柜的聯(lián)鎖，將手車拉到維修小車上。松開
滑動把手，將手車鎖定在工作臺上。
操作鎖鍵釋放杠桿，將維修小車從開關柜移開。
將手車從維修小車上移到開關柜內(nèi)（試驗/隔離位置）。
按將手車從試驗/隔離位置移到維修小車上的操作順序，倒序操作。
2.2.2斷路器（圖6/1）
詳細的操作說明見斷路器操作說明書。
彈簧儲能
對配有儲能電動機的斷路器，儲能自動完成。若儲能電動機損壞，則應手動儲能。
對配有手動儲能機構(gòu)的斷路器，將儲能杠桿插入插口，反復上下運動，直至指示出已能儲能狀況（約25次）。達到儲能狀況時，儲能機構(gòu)自動脫扣，儲能杠桿的進一步運動就無效。
斷路器的分閘和合閘
操作就地或遠方控制按鈕，觀察開關分合閘狀態(tài)指示器，斷路器每操作一個循環(huán)，操作次數(shù)計數(shù)器就自動加1。
儲能狀況指示器圖例
2.2.3接地開關（圖6/1）
接地開關有一個快速合閘機構(gòu)。
僅當手車處于試驗/隔離位置時，接地開關才能操作。開關柜門關閉且當閉鎖狀態(tài)解除后，才允許關合接地開關。
手動分閘和合閘
將滑板壓至接地開關操作孔底部。（如果接地開關處于合閘位置，它已處于此位置）
插入接地開關操作桿。
順時針方向轉(zhuǎn)動曲柄，關合接地開關；反時針方向轉(zhuǎn)動曲柄，斷開接地開關。轉(zhuǎn)動角度約為180°,轉(zhuǎn)動時動作應連貫。
觀察接地開關的機械/電氣的位置指示。
取下曲柄，接地開關關合時，滑板保留在打開位置。
2.2.4電纜室門
電纜室門若裝有機械或電氣強制閉鎖裝置，僅當接地開關合閘時，電纜室門才允許被打開，且只有關閉電纜門后，接地開關才允許被分閘。
操作步驟如下：
將斷路器手車移至試驗位置或移出柜外。
操作接地開關至合閘位置。
用專用鑰匙松開電纜室門鎖，打開電纜室門。
完成檢修后，關閉電纜室門。
操作接地開關至分閘位置。
將斷路手車推至試驗或工作位置。
2.2.5電氣/機械的指示/監(jiān)控（圖6/1）
開關柜運行時，應觀察二次區(qū)域內(nèi)的所有的運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)指示，警惕任何異常情況。
圖6/1 斷路器的手動機構(gòu)
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10.1滑動手把 |
10.10機構(gòu)的操作次數(shù) |
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10.5控制線插座 |
10.11機械的開關位置指示器 |
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10.6控制線插頭 |
10.12儲能杠桿（僅手動機構(gòu)需要） |
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10.7機械的ON按鈕 |
13.1絲桿機構(gòu)手柄插口 |
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10.8儲能狀況指示器 |
22接地開關操動機構(gòu) |
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10.9機械的OFF按鈕 |
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1.3 開關柜結(jié)構(gòu)特點和壽命
開關柜由固定的柜體和可抽出部件（簡稱手車）兩大部分組成，開關柜柜體的外殼和各功能單元的隔板均采用敷鋁鋅鋼板栓接而成。開關柜外殼防護等級達IP4X，各隔室間隔板及斷路器室門打開時的防護等級為IP2X。
KYN28A-12型開關柜可配用VS1、ZN12V型真空斷路器手車和VD4、VEP真空斷路器手車，及ABB公司生產(chǎn)的VC系列真空接觸器，開關柜可安裝成雙重柜并列，即安裝成背靠背排列。開關柜的安裝與調(diào)試可在正面進行，所以開關柜可以靠墻安裝，靠墻安裝的最大優(yōu)點可節(jié)省占地面積，另外開關柜又可以不靠墻安裝，即雙面維護型，二者內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置是不一致的，其優(yōu)點是維護方便。結(jié)構(gòu)圖如下：
1）外殼與隔板
開關柜的外殼和隔板是用優(yōu)質(zhì)進口敷鋁鋅鋼板數(shù)控機床加工彎折之后栓接而成，因此裝配好的開關柜能保持尺寸上的統(tǒng)一性。它具有很強的抗腐蝕性與抗氧化性作用，并具有比同等鋼板高的機械強度。開關柜被隔板分成手車室、母線室，電纜室，繼電器儀表室（低壓室）。每一單元外殼均獨立接地。
2）手車
手車骨架系用薄鋼板經(jīng)CNC機床加工后經(jīng)鉚焊而成的。根據(jù)用途，手車可分為斷路器手車、電壓互感器手車、隔離手車、計量手車等等，相同規(guī)格的手車能方便互換。收車在柜內(nèi)有隔離位置、試驗位置和工作位置，每一位置均設有定位裝置，以保證手車處于以上位置時不能隨便移動、而移動手車時必須要接除聯(lián)鎖。
3）開關柜內(nèi)的隔室
斷路器隔室
在斷路器隔室內(nèi)安裝了特定的導軌，供斷路器手車在內(nèi)滑行與工作。手車能在工作位置、試驗位置之間移動。活門由金屬板制成，安裝在手車室的后臂上。手車從試驗位置移動至工作位置過程中，活門自動打開，反方向移動手車則完全閉合，從而保障了操作人員不觸及帶電體。手車能在柜門關閉情況下被操作，通過觀察窗可看到手車在柜內(nèi)所處的位置，同時也能看到斷路器手車的分合閘狀態(tài)及機構(gòu)儲能狀態(tài)指示。
母線室
母線從一個開關柜引至另一開關柜，通過分支母線和靜觸頭盒固定。扁平的分支母線通過螺栓連接于靜觸頭盒和主母線，不需要任何其他的縣夾或絕緣子連接。當用戶和工程特殊需要時，母線排上的連接螺栓可用絕緣和端帽封裝。在母線穿越開關柜隔板時，用母線套管固定。如果出現(xiàn)內(nèi)部故障電弧，能限制事故蔓延到鄰柜，并能保障母線的機械強度。
電纜隔室
電纜隔室的后壁可安裝電流互感器，接地開關，電纜室內(nèi)可安裝避雷器。當手車和水平隔板移開后，施工人員就能正面進入開關柜內(nèi)安裝電纜。在電纜隔室內(nèi)設有特定的電纜連接導體，同時在其下部還配制可卸金屬封板或不銹鋼板，以確保現(xiàn)場施工的方便。
低壓隔室
低壓小室內(nèi)可安裝繼電保護元件，儀表，帶電監(jiān)察指示器或帶通信接口的微機綜合保護繼電器。控制線路敷設在有足夠空間的線槽內(nèi)，左側(cè)線槽是為控制小線的引進和引出預留的，開關柜自身內(nèi)部的小線敷設在右側(cè)，在低壓小室的側(cè)板上還留有小母線穿越孔位以便施工。
4）防止誤操作聯(lián)鎖裝置
開關柜具有可靠的聯(lián)鎖裝置，為操作人員與設備提供可靠的安全性與保護，其作用如下：
當接地開關在分閘位置時，手車才能從試驗位置移至工作位置；
斷路器手車已充分咬合在試驗或工作位置時，才能操作；
手車在工作位置時，二次插頭被鎖定不能拔除；
接地開關關合時，手車不能從試驗室位置移至工作位置；
接地開關僅在手車處于試驗位置或隔離位置時才能操作。
本開關柜還可以在接地開關操作機構(gòu)上加裝電磁鐵鎖定機構(gòu)以提高可靠性，防止高壓電纜線帶電時，誤合接地開關。
5）壓力釋放裝置
在手車室、母線室和電纜室的上方均設有釋放裝置，當斷路器、高壓電纜或母線發(fā)生內(nèi)部故障電弧時，伴隨電弧的出現(xiàn)，開關柜內(nèi)部氣壓升高，裝設在門上的特殊密封圈把柜前面密封起來，頂部安裝的壓力釋放金屬板將自動打開，釋放壓力和排泄氣體，以確保操作人員和開關柜的安全。
6）二次插頭與手車的位置聯(lián)鎖
開關柜上的二次線與手車的二次線的聯(lián)絡是通過手動二次插頭來實現(xiàn)的。二次插頭的動觸頭通過一個尼龍波紋伸縮管與手車相連，二次靜觸頭座裝在開關柜手車隔室的右上方。手車只有在試驗位置時，才能插入和解除二次插頭；手車處于工作位置時由于機構(gòu)聯(lián)鎖作用，不能解除。
7）接地裝置
在電纜室內(nèi)單獨設有8×40mm的接地銅排，此銅排貫穿相鄰各柜，并與柜體良好接觸，此接地排供直接接地之元器件使用，同時由于整個柜體用敷鋁鋅板相拼連，這樣使整個柜體都處在良好接地狀態(tài)之中，確保運行操作人員觸及柜體安全。
8) 開關柜外形尺寸和重量（㎜）
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高度H |
|
2200 |
|
寬度W |
分支母線額定電流2500A及以下，短路開斷電流為31.5KA時 |
650、800 |
|
母線額定電流3150A以上 |
1000 |
|
|
深度D |
電纜進出線 |
1450 |
|
架空進出線 |
1700 |
|
|
重量（㎏） |
800~1200 |
|
由于開關柜采用敷鋁鋅板材料制作，內(nèi)部設備選用性能穩(wěn)定的高壓真空設備，其設計結(jié)構(gòu)合理性能穩(wěn)定，因此通常使用條件下其使用壽命大于40年。
1.4安裝和檢修條件
1.4.1 基礎形式
開關柜安裝基礎的施工應符合“電力建設施工及驗收技術規(guī)范”中的有關規(guī)定。
開關柜的安裝基礎一般要分兩次澆灌混凝土。第一次為開關柜基礎框架即角鋼、方鋼或槽鋼構(gòu)成安裝基礎。第二次澆灌混凝土面的補充層，一般厚度為60毫米，在澆注混凝土補充層時混凝土高度應低于框架平面1-3mm。
基礎框架結(jié)構(gòu)圖
基礎框架安裝時應保證安裝質(zhì)量，框架安裝的技術標準為1 m其公差為1mm
1.4.2 開關柜的安裝
開關柜安裝見圖
柜體單列時，柜前走廊大于2米為宜，雙列布置時，柜間操作走廊大于2.5米為宜。
按工程需要與圖紙標明，將開關柜運到確定位置，如果一排較長的開關柜排列（為10臺以上），拼柜工作應從中間部位開始。
需要特定的運輸工具如吊車或叉車，嚴禁用滾筒撬棒移動開關柜。
從開關柜內(nèi)抽出斷路器手車，另放別處妥善保管。
在母線室前面松開固定螺栓，卸下垂直隔板13。
松開斷路器室下面水平隔板的固定螺栓，并將水平隔板卸下。
卸下電纜蓋板。
移動開關柜左側(cè)控制線槽蓋板，而右前方控制線槽蓋板亦同時卸下。
卸下吊裝板及緊固件。
在此基礎上依次安裝開關柜，在水平和垂直方向，開關柜安裝不平度不得超過2mm.
當開關柜已完全結(jié)合（拼接）好時，可用地螺釘將其與基礎框架相連，或用電焊與基礎框架焊牢。
1.4.3、母線安裝
該開關柜主母線采用矩形母線，且為分斷形式，在安裝時必須遵照一定的步驟。一個柜一個柜的進行安裝，將母線段與小母線接在一起，栓接時應插入合適的墊塊，用螺栓擰緊。用清潔干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣套管有否損傷，在連接部位涂上導電膏或中性凡士林。
1.4.4、開關柜的檢修
開關柜的檢修分為故障檢修和定期檢修兩種
故障檢修是為防止故障運行和防止事故擴大，在發(fā)現(xiàn)事故出現(xiàn)或斷定事故即將出 現(xiàn)時，立即對故障部位進行檢查，及時排除故障，如發(fā)現(xiàn)絕緣件表面凝露或局部放電， 柜內(nèi)溫度明顯升高或有強烈異常氣味等情況。
定期檢修，檢修內(nèi)容如下：
（1）對開關柜內(nèi)外進行清掃，特別是絕緣件表面；
（2）檢查導電體連接部位緊固是否良好；
（3）按各類斷路器的檢修項目進行檢修，調(diào)試（包括操作機構(gòu)）
（4）檢測接地回路的連續(xù)性；
（5）對斷路器斷口進行工頻耐壓試驗。
國家電網(wǎng)公司湖北電網(wǎng)集中AC10kV真空開關高壓開關柜專用技術規(guī)范（編號：15GH-500002584-00001）
以下是我公司對招標文件技術規(guī)范專用部分《項目貨物技術特性逐條逐項答文件》逐條答，我公司將根據(jù)“貨物需求及供貨范圍一覽表”中項目單位要求的型式、規(guī)格，認真填寫投標人響值，以及技術參數(shù)響中的投標人保證值。我公司生產(chǎn)制造的高壓開關柜完全滿足本次招標技術要求：
15.1.2標準技術參數(shù)表及重要性能參數(shù)
我公司將認真逐項填寫技術參數(shù)響應表（見表1）中“投標人保證值”，不空格，也不以“響應”兩字代替，不允許改動招標人要求值。如有偏差，將填寫項目單位技術偏差表（見表7）。“投標人保證值”與型式試驗報告相符。
表1技術參數(shù)響應表（投標人填寫）
|
序號 |
名稱 |
單位 |
標準參數(shù)值 |
投標人保證值 |
|||
|
一 |
開關柜共用參數(shù) |
||||||
|
1 |
結(jié)構(gòu)型式 |
|
中置式 |
中置式 |
|||
|
2 |
額定電壓 |
kV |
12 |
12 |
|||
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
50 |
|||
|
4 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
5 |
溫升試驗 |
|
1.1Ir |
1.1Ir |
|||
|
6 |
額定工頻1min耐受電壓 |
斷口 |
kV |
48 |
48 |
||
|
對地 |
42 |
42 |
|||||
|
7 |
額定雷電沖擊耐受電壓峰值 （1.2/50?s） |
斷口 |
kV |
85 |
85 |
||
|
對地 |
75 |
75 |
|||||
|
8 |
額定短路開斷電流 |
kA |
31.5 |
31.5 |
|||
|
9 |
額定短路關合電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
10 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
11 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
12 |
輔助和控制回路短時工頻耐受電壓 |
kV |
2 |
2 |
|||
|
13 |
局部放電 |
試驗電壓 |
kV |
1.1×12/ |
1.1×12/ |
||
|
單個絕緣件 |
pC |
≤3 |
≤3 |
||||
|
電壓互感器、 電流互感器 |
≤10 |
≤10 |
|||||
|
14 |
供電電源 |
控制回路 |
V |
AC 220 |
AC 220 |
||
|
輔助回路 |
V |
AC220 |
AC220 |
||||
|
15 |
使用壽命 |
年 |
≥30 |
≥30 |
|||
|
16 |
設備尺寸 |
單臺開關柜整體尺寸 （長×寬×高） |
mm |
1500×800×2260 |
1500×800×2260 |
||
|
設備的最大運輸尺寸 （長×寬×高） |
1600×1000×2300 |
1600×1000×2300 |
|||||
|
17 |
防護等級 |
柜體外殼 |
— |
IP4X |
IP4X |
||
|
隔室間 |
IP2X |
IP2X |
|||||
|
18 |
爬電距離 |
瓷質(zhì)材料（對地） |
mm |
≥216 |
≥216 |
||
|
有機材料（對地） |
≥240 |
≥240 |
|||||
|
19 |
相間及相對地凈距（空氣絕緣） |
mm |
≥125（采用絕緣隔板時，高壓導體與該絕緣板間應保持不小于80mm的空氣間隙） |
≥125（采用絕緣隔板時，高壓導體與該絕緣板間應保持不小于80mm的空氣間隙） |
|||
|
20 |
喪失運行連續(xù)性類別 |
— |
LSC2 |
LSC2 |
|||
|
21 |
絕緣套或硫化涂覆 |
— |
厚度滿足相應等級絕緣水平要求，熱縮套要求采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 |
厚度滿足相應等級絕緣水平要求，熱縮套要求采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 |
|||
|
22 |
SMC隔板到導體絕緣套或硫化涂覆的最小凈距 |
mm |
≥30 |
≥30 |
|||
|
23 |
SMC隔板厚度 |
mm |
≥5 |
≥5 |
|||
|
24 |
外殼材料 |
|
敷鋁鋅鋼板 |
敷鋁鋅鋼板 |
|||
|
25 |
柜壁厚度 |
mm |
≥2 |
≥2 |
|||
|
26 |
斷路器布置型式 |
— |
小車 |
小車 |
|||
|
27 |
小車推進機構(gòu) |
— |
手動 |
手動 |
|||
|
28 |
冷卻方式 |
— |
自冷 |
自冷 |
|||
|
29 |
加熱器功率 |
— |
100W |
100W |
|||
|
30 |
內(nèi)部電弧允許持續(xù)時間 |
s |
0.3～0.5 |
0.3～0.5 |
|||
|
二 |
斷路器參數(shù) |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
采用一體化彈簧操作機構(gòu)真空斷路器，固封極柱式。 |
采用一體化彈簧操作機構(gòu)真空斷路器，固封極柱式。 |
|||
|
2 |
額定電壓 |
kV |
12 |
12 |
|||
|
3 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
50 |
|||
|
4 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
5 |
主回路電阻 |
?? |
（投標人填寫） |
≤60 |
|||
|
6 |
溫升試驗 |
— |
1.1Ir |
1.1Ir |
|||
|
7 |
額定工頻1min |
斷口 |
kV |
48 |
48 |
||
|
對地 |
42 |
42 |
|||||
|
額定雷電沖擊耐受 |
斷口 |
kV |
85 |
85 |
|||
|
對地 |
75 |
75 |
|||||
|
8 |
額定短路開斷電流 |
交流分量有效值 |
kA |
31.5 |
31.5 |
||
|
時間常數(shù) |
ms |
45 |
45 |
||||
|
開斷次數(shù) |
次 |
≥30 |
≥30 |
||||
|
首相開斷系數(shù) |
— |
1.5 |
1.5 |
||||
|
9 |
額定短路關合電流 |
kA |
80/63 |
80/63 |
|||
|
10 |
額定短時耐受電流/持續(xù)時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
11 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80/63 |
80/63 |
|||
|
12 |
開斷時間 |
ms |
≤60 |
≤60 |
|||
|
13 |
合閘彈跳時間 |
ms |
≤2 |
≤2 |
|||
|
14 |
分閘時間 |
ms |
≤45 |
≤45 |
|||
|
15 |
合閘時間 |
ms |
≤70 |
≤70 |
|||
|
16 |
重合閘無電流間隙時間 |
ms |
300 |
300 |
|||
|
17 |
分/合閘平均速度 |
分閘速度 |
m/s |
（投標人填寫） |
1.0-1.2 |
||
|
合閘速度 |
（投標人填寫） |
0.85-1.0 |
|||||
|
18 |
分閘不同期性 |
ms |
≤2 |
≤2 |
|||
|
19 |
合閘不同期性 |
ms |
≤2 |
≤2 |
|||
|
20 |
機械穩(wěn)定性 |
次 |
≥30000 |
≥30000 |
|||
|
21 |
額定操作順序 |
— |
饋線：O—0.3s—CO—180s—CO |
饋線：O—0.3s—CO—180s—CO |
|||
|
受電及分段：O—180s—CO—180s—CO |
|||||||
|
22 |
輔助和控制回路短時工頻耐受電壓 |
kV |
2 |
2 |
|||
|
23 |
異相接地故障開斷試驗 |
— |
/2倍額定短路開斷電流 |
/2倍額定短路開斷電流 |
|||
|
24 |
容性電流開合試驗（試驗室） |
試驗電流 |
A |
電纜：25 |
電纜：25 |
||
|
試驗電壓 |
kV |
1.4×12/ |
1.4×12/ |
||||
|
C1級： |
— |
C2級 |
C2級 |
||||
|
C2級： |
|||||||
|
25 |
操動機構(gòu)型式或型號 |
— |
一體化彈操 |
一體化彈操 |
|||
|
操作方式 |
— |
三相機械聯(lián)動 |
三相機械聯(lián)動 |
||||
|
電動機電壓 |
V |
AC/DC220 DC110 |
AC/DC220 DC110 |
||||
|
合閘操作電源 |
額定操作電壓 |
V |
AC/DC220 DC110 |
AC/DC220 DC110 |
|||
|
操作電壓允許范圍 |
|
85％～110％，30％不得動作 |
85％～110％，30％不得動作 |
||||
|
每相線圈數(shù)量 |
只 |
1 |
1 |
||||
|
合閘線圈涌入功率 |
W |
DC200W AC200VA |
DC200W AC200VA |
||||
|
合閘線圈消耗功率 |
W |
220W |
220W |
||||
|
分閘操作電源 |
額定操作電壓 |
V |
DC 220、DC 110 |
DC 220、DC 110 |
|||
|
操作電壓允許范圍 |
|
65％～110％，30％不得動作 |
65％～110％，30％不得動作 |
||||
|
每相線圈數(shù)量 |
只 |
1 |
1 |
||||
|
合閘線圈涌入功率 |
W |
DC200W AC200VA |
DC200W AC200VA |
||||
|
合閘線圈消耗功率 |
W |
220W |
220W |
||||
|
26 |
備用輔助觸點 |
數(shù)量 |
對 |
8動合，8動斷 |
8動合，8動斷 |
||
|
額定電流 |
A |
AC 10A/DC 6A |
AC 10A/DC 6A |
||||
|
檢修周期 |
年 |
≥15 |
≥15 |
||||
|
彈簧機構(gòu)儲能時間 |
s |
≤20 |
≤20 |
||||
|
27 |
真空滅弧室真空度 |
Pa |
≤1.33×10?3 |
≤1.33×10?3 |
|||
|
三 |
隔離開關參數(shù)（如果有） |
||||||
|
1 |
型式/型號 |
|
FKRN |
FKRN |
|||
|
2 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
3 |
主回路電阻 |
?? |
80 |
80 |
|||
|
4 |
溫升試驗電流 |
A |
1.1Ir |
1.1Ir |
|||
|
5 |
額定工頻1min |
斷口 |
kV |
48 |
48 |
||
|
對地 |
42 |
42 |
|||||
|
額定雷電沖擊耐受 |
斷口 |
kV |
85 |
85 |
|||
|
對地 |
75 |
75 |
|||||
|
6 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
不小于25/4 |
不小于25/4 |
|||
|
7 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
63 |
63 |
|||
|
8 |
分/合閘時間 |
分閘時間 |
ms |
（投標人填寫） |
≤45 |
||
|
合閘時間 |
（投標人填寫） |
≤70 |
|||||
|
9 |
分/合閘平均速度 |
分閘速度 |
m/s |
（投標人填寫） |
1.0-1.2 |
||
|
合閘速度 |
（投標人填寫） |
0.85-1.0 |
|||||
|
10 |
機械穩(wěn)定性 |
次 |
≥3000 |
≥3000 |
|||
|
11 |
開斷電容電流 |
A |
0.5 |
0.5 |
|||
|
12 |
開斷電感電流 |
A |
0.5 |
0.5 |
|||
|
13 |
操動機構(gòu) |
型式或型號 |
— |
電動并可手動/手動 |
電動并可手動/手動 |
||
|
電動機電壓 |
V |
AC 380/220 |
AC 380/220 |
||||
|
控制電壓 |
V |
AC 220 |
AC 220 |
||||
|
允許電壓變化范圍 |
— |
85％～110％ |
85％～110％ |
||||
|
操作方式 |
— |
三相機械聯(lián)動 |
三相機械聯(lián)動 |
||||
|
備用輔助觸點 |
數(shù)量 |
對 |
8動合，8動斷 |
8動合，8動斷 |
|||
|
額定電流 |
A |
AC 10A/DC 6A |
AC 10A/DC 6A |
||||
|
四 |
接地開關參數(shù) |
||||||
|
1 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
2 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
3 |
額定關合電流 |
kA |
80 |
80 |
|||
|
4 |
額定關合次數(shù) |
— |
2 |
2 |
|||
|
5 |
機械穩(wěn)定性 |
次 |
≥3000 |
≥3000 |
|||
|
6 |
操動機構(gòu) |
型式或型號 |
— |
手動 |
手動 |
||
|
電動機電壓 |
V |
AC 380/220 |
AC 380/220 |
||||
|
控制電壓 |
V |
AC 220 |
AC 220 |
||||
|
允許電壓變化范圍 |
— |
85％～110％ |
85％～110％ |
||||
|
操作方式 |
— |
三相機械聯(lián)動 |
三相機械聯(lián)動 |
||||
|
備用輔助觸點 |
數(shù)量 |
對 |
8動合，8動斷 |
8動合，8動斷 |
|||
|
額定電流 |
A |
AC 10A/DC 6A |
AC 10A/DC 6A |
||||
|
五 |
電流互感器參數(shù) |
||||||
|
1 |
型式或型號 |
|
環(huán)氧樹脂澆注式 |
環(huán)氧樹脂澆注式 |
|||
|
2 |
繞組1 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
10P25 |
10P25 |
||||
|
繞組2 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
|||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
10P25 |
10P25 |
||||
|
繞組3 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
|||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
0.5 |
0.5 |
||||
|
繞組4 |
額定電流比 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
|||
|
額定負荷 |
— |
（按設計圖） |
（按設計圖） |
||||
|
準確級 |
— |
0.2S |
0.2S |
||||
|
六 |
零序電流互感器(若有) |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
抱箍式速飽和型，符合凝露試驗驗證產(chǎn)品 |
抱箍式速飽和型，符合凝露試驗驗證產(chǎn)品 |
|||
|
2 |
額定電流比 |
— |
150/5A |
150/5A |
|||
|
3 |
額定負荷 |
VA |
3 |
3 |
|||
|
七 |
電壓互感器及熔斷器參數(shù) |
||||||
|
1 |
型式或型號 |
— |
環(huán)氧樹脂澆注式，單相，全絕緣 |
環(huán)氧樹脂澆注式，單相，全絕緣 |
|||
|
2 |
額定電壓比 |
— |
10/√3：0.1/√3： |
10/√3：0.1/√3： |
|||
|
3 |
準確級 |
— |
0.2/0.5/3P |
0.2/0.5/3P |
|||
|
4 |
接線級別 |
— |
Yn/yn/yn/△ |
Yn/yn/yn/△ |
|||
|
5 |
額定容量 |
VA |
100/100/3000VA |
100/100/3000VA |
|||
|
6 |
三相不平衡度 |
V |
1 |
1 |
|||
|
7 |
低壓繞組1min工頻耐壓 |
kV |
2 |
2 |
|||
|
8 |
額定電壓因數(shù) |
— |
1.2倍連續(xù)，1.9倍8h |
1.2倍連續(xù)，1.9倍8h |
|||
|
9 |
熔斷器型式 |
— |
高壓限流型熔斷器 |
高壓限流型熔斷器 |
|||
|
10 |
熔斷器的額定電流 |
A |
5A |
5A |
|||
|
11 |
熔斷器的額定短路開斷電流 |
kA |
50kA |
50kA |
|||
|
12 |
消諧器 |
— |
（根據(jù)工程需要） |
（根據(jù)工程需要） |
|||
|
八 |
避雷器參數(shù) |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
復合絕緣金屬氧化物避雷器 |
復合絕緣金屬氧化物避雷器 |
|||
|
2 |
額定電壓 |
kV |
17 |
17 |
|||
|
3 |
持續(xù)運行電壓 |
kV |
13.6 |
13.6 |
|||
|
4 |
標稱放電電流 |
kA |
5 |
5 |
|||
|
5 |
陡波沖擊電流下殘壓峰值（5kA，1/3?s） |
kV |
≤51.8 |
≤51.8 |
|||
|
6 |
雷電沖擊電流下殘壓峰值（5kA，8/20?s） |
kV |
≤45 |
≤45 |
|||
|
7 |
操作沖擊電流下殘壓峰值（250A，30/60?s） |
kV |
≤38.3 |
≤38.3 |
|||
|
8 |
直流1mA參考電壓 |
kV |
≥24 |
≥24 |
|||
|
九 |
母線參數(shù) |
||||||
|
1 |
材質(zhì) |
— |
T2電工銅 |
T2電工銅 |
|||
|
2 |
額定電流 |
A |
1250 |
1250 |
|||
|
3 |
額定短時耐受電流及持續(xù)時間 |
kA/s |
31.5/4 |
31.5/4 |
|||
|
4 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
80A |
80A |
|||
|
5 |
導體截面積 |
mm2 |
與開關柜型式試驗報告中產(chǎn)品的導體截面積、材質(zhì)一致 |
與開關柜型式試驗報告中產(chǎn)品的導體截面積、材質(zhì)一致 |
|||
|
十 |
站用變壓器（若有） |
||||||
|
1 |
型式 |
— |
干式 |
干式 |
|||
|
2 |
容量 |
— |
30kVA |
30kVA |
|||
|
3 |
額定電壓比 |
— |
10//0.22kV |
10//0.22kV |
|||
|
4 |
阻抗 |
— |
UK=4% |
UK=4% |
|||
|
5 |
連接組別 |
— |
Dyn11 |
Dyn11 |
|||
|
6 |
損耗 |
— |
空載100W、負載650W |
空載100W、負載650W |
|||
公司電話：0531-75802877
公司傳真：0531-75802899
銷售熱線：0531-75802816
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